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脈沖袋式除塵器

產品優(yōu)勢：

1、清灰效果顯著，濾袋的使用壽命長；
2、控制靈敏，效率高；
3、提高過濾風速，降低設備的阻力；
4、密封效果好，提高除塵效率；
5、凈化效率高，維修工作量小，運作安全可靠。

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產品介紹

脈沖袋式除塵器產品簡介：

DMC型脈沖袋式除塵器是我公司科研人員在多年從事礦山破碎磨粉設備除塵及礦粉收集經驗，為適應當今國內外越來越嚴格的粉塵達標排放要求，精心研制的新一代高效節(jié)能環(huán)保設備，它具有處理風量大，運行阻力小，運行穩(wěn)定，操作維護方便，除塵效率高（大于99%）等特點，合理的工藝方案，能夠滿足各種礦山設備在惡劣環(huán)境下平穩(wěn)運行。并且廣泛應用于水泥、冶金、石化、建材、機械、碳黑、電力、垃圾焚燒、工業(yè)窯爐等常溫或高溫含塵氣體的凈化及粉塵狀物料的回收。

脈沖袋式除塵器工作原理：

當含塵氣體由進風口進入除塵器沉降室，首先碰到進風口隔板，氣流便轉向流入灰斗，同時氣流速度放慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。起預收塵的作用，進入灰斗的氣流隨后折而向上通過內部裝有金屬骨架的濾袋粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進入濾袋室上部清潔室，匯集到出風口排出，含塵氣體通過濾袋凈化的過程中，隨著時間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，增加濾袋阻力，致使處理風量逐漸減少，為正常工作，要控制阻力在一定范圍內（140--170毫米水柱），必須對濾袋進行清灰，清灰時由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥，氣包內的壓縮空氣由噴吹管各孔經文氏管噴射到各相應的濾袋內，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋得到再生。清下粉塵落入灰斗，經排灰系統(tǒng)排出機體。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過，保證除塵系統(tǒng)正常運行。

脈沖袋式除塵器產品優(yōu)勢：

脈沖袋式除塵器技術特點：

1、我公司生產的脈沖除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。<
2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風機，系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的摩擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。
5、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。
6、進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。

脈沖袋式除塵器技術參數(shù)：

型號	DMC-32	DMC-48	DMC-64	DMC-80	DMC-96	DMC-112	DMC-120
處理風量(m3/h)	1500-2100	2100-3200	2900-4300	4000-6000	5200-7000	6000-9000	10800-21600
過濾面積(㎡)	24	36	48	60	72	84	96
過濾風速(m/rin)	1-1.5	1-1.5	1-1.5	1-1.7	1.2-1.7	1.2-1.8	1.5-4
濾袋數(shù)量(strip)	32	48	64	80	96	112	120
設備阻力(pa)	≤ 1200
入口含塵濃度(mg/m3)	<200
出口含塵濃度(mg/m3)	<50
壓力 (Mpa)	0.4-0.6
耗氣量 (m3/min)	0.1	0.14	0.2	0.24	0.29	0.34	0.45
風機用電機功率(kw)	1.5	3	3	5.5	5.5	7.5	7.5
電磁脈沖閥數(shù)量(個)	4	6	8	10	12	14	20
A型(帶頭)	1350	1620	1850	2400	2800	3200	4200
B型(無頭)	1220	1470	1670	2150	2540	2880	3220
承受壓力(pa)	5000